Австрийский технологический институт (AIT) возглавляет проект ЕС RecAL, направленный на содействие устойчивому развитию, эффективному использованию ресурсов и экономике замкнутого цикла в алюминиевой промышленности.
Недавно в Вене (Австрия) стартовала новая инициатива — проект RecAL (Recycling Technologies for Circular Aluminium), направленный на содействие устойчивому развитию, эффективному использованию ресурсов и циркулярной экономике в алюминиевой промышленности. Проект объединяет 19 организаций-партнеров из девяти европейских стран и координируется LKR LeichtMetallKompetenzZentrum Ranshofen, дочерней компанией Австрийского технологического института AIT.
Цель проекта — революционизировать производство и повторное использование алюминия посредством создания цифровой кабины, RecAL Hub, которая будет способствовать циркулярной экономике для алюминиевого вторсырья по всей Европе, объединяя поставщиков покупателей и поставщиков технологий.
Основные цели RecAL двоякие. Во-первых, были определены технологические проблемы и концепции решений, которые создадут большое и устойчивое влияние в области переработки алюминия, начиная от составов сплавов, устойчивых к примесям, для крупносерийного применения и заканчивая передовыми цифровыми концепциями для прослеживаемости потоков создания стоимости.
Например, будет разработано не менее 5 новых конструкций сплавов для различных сфер применения: от электрических проводов для электромобилей до крупногабаритных конструкционных сплавов для автомобильной и строительной отраслей.
Во-вторых, так называемый RecAL Circularity Hub будет разработан как платформа, которая может объединить всех заинтересованных лиц на рынке переработки алюминия, подобно современным платформам поставщиков. Основой для этого станет единый язык – надежная онтология для переработанного алюминия.
Алюминий и его сплавы жизненно важны для достижения устойчивой транспортировки и строительства. Поэтому RecAL призван действовать как фактор, способствующий развитию этой отрасли. Во-первых, объединение заинтересованных сторон по всей цепочке создания стоимости будет способствовать максимальному использованию переработанных материалов. Во-вторых, более быстрая интеграция технологических достижений по всей цепочке создания стоимости за счет усиления сотрудничества и прозрачности, будь то в материалах, процессах или логистике, позволит производить продукцию, которая либо соответствует, либо превосходит производительность продукции, производимой из первичных материалов сегодня.
Основная проблема в переработке алюминия заключается в том, что традиционные системы легирования обычно основаны только на одном или максимум двух основных легирующих элементах для получения желаемых свойств. При произвольном сплавлении они часто образуют нежелательные интерметаллические фазы, которые можно обратить вспять только путем разбавления свежим первичным материалом, тем самым частично сводя на нет положительный эффект от использования переработанного материала.
При рассмотрении продукции EoL эти сплавы вряд ли можно различить с помощью современных методов, поэтому первичная сортировка в большинстве случаев становится слишком затратной.
Таким образом, основная задача заключается в поиске решений, которые, с одной стороны, повышают качество и эффективность сортировки, а с другой стороны, создают сплавы, которые по крайней мере на порядок более устойчивы к примесям.
Потенциал переработки алюминия близок к 100%, если рассматривать только материал. Необходимо более эффективно связать цепочки создания стоимости в сочетании с более быстрым внедрением технологических решений для сортировки, демонтажа, очистки и улучшенного проектирования сплавов.
Согласно исследованиям, ресурсный потенциал вторичного алюминия к 2050 году все еще будет находиться в пределах 50%. Этого можно достичь, если в алюминиевой промышленности будут предприняты согласованные и прозрачные усилия как по горизонтали, так и по вертикали.
RecAL способствует сокращению потребления первичного алюминия в долгосрочной перспективе. Определены 14 так называемых «Технологий усиления цикличности», которые будут развиваться в направлении уровня готовности технологии до 6, что является границей промышленного внедрения. Каждая из них способствует увеличению использования вторичных ресурсов в соответствующих приложениях до 70% по отдельности и до 85% в общей сложности.
Поскольку при использовании вторичного алюминия потребляется всего 5% от того, что требуется для первичного материала, это имеет большой потенциал воздействия на достижение целей комиссии по достижению нулевых выбросов в будущем.
Создав центр, открытый для всех заинтересованных сторон и объединяющий различные этапы цепочки создания стоимости — от исследований до OEM — на общем языке, мы убеждены, что RecAL послужит основой для ускоренного внедрения устойчивых технологий и цепочек создания стоимости.
Источник: Waste Management World